Швейная промышленность

...усовершенствование управлением...

  • Страницы

  • Тэги

    Латвия СССР артикул белье индустрию мех меха обувь перевооружение предприятие промышленность реструктуризация сектор экономики структура технология трикотаж управление хлопок шерсть
  • Планово-предупредительная система ремонтов

    Планово-предупредительной системой ремонтов (ППР) считается совокупность организационных и технических событий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонтным работам оборудования, проводимых профилактически, по заблаговременно составленному проекту для предотвращения спонтанного выхода оборудования из строя, укрепления его в многократной эксплуатационной готовности.

    Сущность системы ППР заключается в проведении через явное количество часов работы оборудования профилактических осмотров и разных видов плановых ремонтов, чередование и периодичность коих ориентируются назначением аппарата, его отличительными чертами, объемами и условиями эксплуатации.

    Система ППР учитывает проведение межремонтного обслуживания, периодических профилактических операций и плановых ремонтов.

    Межремонтное обслуживание

    Назначение межремонтного обслуживания состоит в наблюдении за состоянием оборудования, верной его эксплуатацией, своевременном регулировке приспособлений и устранении мелких

    неисправностей, чистке и смазке. Эти все работы производятся ключевыми рабочими и дежурным ремонтным персоналом (слесарями, смазчиками, электриками) в нерабочие часы по заблаговременно составленному графику, т.е. профилактически.

    Правильная организация межремонтного обслуживания разрешает существенно удлинить сроки эксплуатации оборудования, сберечь отличное качество его работы, ускорить и удешевить плановые ремонты.

    Периодические профилактические операции включают промывку оборудования, смену масла, ревизию оборудования на отточенность работы и осмотр.

    Промывке подвергается оборудование, работающее в тяжких условиях загрязненности и запыленности (станки, занимающиеся обработкой чугуна, литейное оборудование). Промывка производится в нерабочее время, в отсутствии простоя оборудования. Смена масла выполняется по особому графику и обыкновенно совмещается с осмотром и плановыми ремонтами. Ревизия оборудования на отточенность имеет целью установить состояние оборудования, узлов, элементов, износ коих вызывает потерю точности. Она производится контролером ОТК при помощи ремонтного слесаря в нерабочее время. Осмотры оборудования выполняются время от времени по графику меж плановыми ремонтами и сочетаются со сменой износившихся элементов и небольшим ремонтом, в отсутствии которого оборудование невозможно эксплуатировать до еще одного планового ремонтных работ. Осмотры оборудования изготавливает ремонтный персонал цеха в период научно-технических перерывов в его работе либо в нерабочее время.

    Планово-предупредительные ремонты (ППР)

    Существует 3 ключевых вида ППР: послеосмотровые, периодические и типовые (понудительные) ремонты.

    Система послеосмотровых ремонтов заключается в том, что сама потребность ремонтных работ, его срок, вид, содержание ремонтных операций ориентируются по эффектам осмотров оборудования. Периодичность осмотров устанавливается по ориентировочным этим о наименьших сроках эксплуатации урезанного количества элементов оборудования. Эта система имеет изъян повторяющий вид недоступности исходных этих для планирования и подготовки к ремонтным работам и, также, настоятельно просит солидных расходов времени на проведение нередких осмотров.

    Система периодических ремонтов характерна тем, что сроки и виды еще одних ремонтов устанавливают, опираясь на знание сро

    ков службы ключевых элементов и узлов, а четкое содержание ремонтных операций — по достоверным сведениям осмотров, предыдущих ремонтным работам. Данная система широко применяется в машиностроении, металлургии, горной, текстильной, обувной и пищевой индустрии при ремонте научно-технического оборудования.

    Далее: 1 | 2 | 3 | 4