Швейная промышленность

...усовершенствование управлением...

  • Страницы

  • Тэги

    Латвия СССР артикул белье индустрию мех меха обувь перевооружение предприятие промышленность реструктуризация сектор экономики структура технология трикотаж управление хлопок шерсть
  • 04210, г. Киев, Героев Сталинграда 4 корпус 7, офис 21 - ИНТЕНСИВНЫЕ тренинги для тех. . бульвар Лепсе 10, г. Киев, 03065 - кордицепс. Жидкий кордицепс. .

    Календарное планирование

    Назначение календарного планирования — конкретизировать производственный проект фирмы и довести его до артистов (цехов, участков, трудящихся мест). При всем при этом оно обязано обеспечить:

    максимизацию загрузки оборудования и применения человеческих ресурсов;

    ритмичный выпуск продукции;

    минимизацию запасов и незавершенного производства. Календарное планирование учитывает: время начала и

    окончания производства продуктов; численность подлежащих производству партий элементов и продуктов; "привязку" производственных операций к четким трудящимся местам. Данные задачи календарное планирование решает в повседневном и в месячном разрезе.

    Хронологически первым принимается решение вопрос о сроках поставки продуктов. Исходной информацией чтобы достичь желаемого результата считаются заявки покупателей продукции (как вне, но и внутри предприятия)1. Затем рассчитывается длительность производственного цикла (и такта) по всем позициям заказа. Далее ориентируется необходимость в производственных мощностях для испoлнeния заявок. В наше время уровень силы ориентируется наличием этих ресурсов, как оборудование и совокупный размер рабочей силы. Обыкновенно полномочия производства урезаны производительностью или оборудования, или человека. В первом случае критическим ресурсом считается оборудование и для его работы оформляется календарный проект, во втором — критическим ресурсом считаются люди, на коих и определяется календарный проект. В ряде случаев в критическую область имеют все шансы попасть и оборудование, и люди.

    Следующей задачей календарного планирования считается загрузка оборудования. При всем при этом силятся равномерно загрузить все станки, используя, например, рассмотренные в п. 4.2 способы улучшения текстуры производственных процессов и основы организации производственных потоков.

    После испoлнeния вышеуказанных поступков разрабатывается планграфик испoлнeния разных дел, применения ресурсов и производственных мощностей. В графике указываются численность подлежащих производству элементов, рабочие места, на коих производятся работы, сроки начала и завершения дел.

    На основе планаграфика разрабатываются сменносуточные задания, кои случаются до сведения артистов.

    Разработка календарных проектов с их доведением до артистов возымела название оперативнопроизводственного либо оперативнокалендарного планирования. Более широкое использование обнаружили последующие системы этого планирования:

    позаказная система, коя характерна для одиночного производства. Плановоучетной единицей системы считается заявка, под коим понимается совокупность элементов, сборочных единиц продуктов одного наименования, кою надлежит изготовить в намечаемом периоде. Система базируется на исследованию и соблюдении цикловых графиков подготовки производства по любому заказу и его поэтапному исполнению в увязке с цикловыми графиками по иным заказам;

    в серийном производстве используется комплектная система планирования, более популярными разновидностями коей считаются комплектноузловая и комплектногрупповая системы. Единицей измерения в 1 из них считается узел, т.е. сборочная единица, состоящая из нескольких элементов. Сроки производства данных элементов выбираются следовательно, дабы завершение их производства совпало со сроком начала производства узла. Данная система эффективна, коль скоро продукция имеет долгие производственный цикл и выпускается небольшими сериями. Вторая система используется на предприятиях и в цехах, выпускающих продукцию средними сериями. Данная система представляет группировку элементов, обладающих конструктивнотехнологическим однообразием (одной и той же периодичностью запускавыпуска и подач на производство).

    Далее: 1 | 2