Организация сборочного производства

Сборочное производство считается заключительной стадией производства машиностроительной продукции, включающей помимо непосредственно производства цехи окраски, отделки, тестирований, сварки, упаковки.

Сборочные цехи в данной стадии считаются основными, т.к. они заканчивают цикл производства продуктов и характеризуют сроки выпуска продукции на предшествующих стадиях, оказывают существенное воздействие на ритмичность производства на предприятии. Существенной спецификой сборочных цехов считается то, что на рубеже производства цена незавершенного производства приближается к максимальной величине — себестоимости готовой продукции. В следствии этого уменьшение длительности цикла производства гарантирует не столько ускорение оборачиваемости используемых средств, ведь и более эффективное применение производственных площадей.

Технология производства учитывает сплетение и обеспечивание верного взаиморасположения и взаимодействия элементов и сборочных единиц. В цехах одиночного и мелкосерийного производства имиджу с чисто сборочными операциями имеют все шансы выполняться и прочие научно-технические операции (вспомогательная механическая обработка элементов, слесарнопригоночные операции и т.п.). С научно-технической стороны медали разные сборочные операции имеют немало единого, что дает возможность использовать многоцелевую научно-техническую оснастку, стандартные научно-технические процессы и

формы организации сборочных процессов. Также, делаются подходящие условия для введения поточных способов организации. Сборочные процессы характеризуются высоким удельным весом ручных дел и, в большинстве случаев, использованием простого научно-технического оборудования. Особенность сборочных процессов разрешает широко принимать на вооружение средства механизации и значимо затрудняет автоматизацию сборочных операций. Специализация трудящихся и уровень их квалификации нередко ориентируются особенностью производства явного вида продукции, в следствии этого освоение свежих видов продукции связано с приобретением явных умений и навыка.

Сборочный процесс имеет возможность осуществляться в следующих вариантах:

сборка под механическую обработку (сборочные единицы проходят операции расточки, фрезерования);

узловая производство (сборочные единицы входят в изделие);

сборка под сварку;

общая производство (окончательная);

сборка под тестирования (испытание продукта при разных режимах его работы).

Трудоемкость сборочных дел оформляет от 20 до 60% единой трудоемкости производства продуктов, в тот момент длительность цикла лично производства не слишком велика. Нужно отметить, что уровень организации сборочных дел выдает представление о организационнотехническом уровне всего производства.

Сборочные цехи различаются вблизи показателей (рис. 6.4).

Основные формы организации сборочного процесса в самой большой степени отвечают виду производства. Технология производства в цехах одиночного и мелкосерийного производства учитывает размер доделочных и пригоночных дел. Тут применяются металлорежущее оборудование и автотранспорт многоцелевого назначения, делаются участки либо рабочие места для слесарной обработки элементов.

В цехах среднесерийного производства доделочные и пригоночные работы либо ликвидируются, либо сводятся к минимальному количеству. Процесс производства дифференцируется, в следствии этого возможна специализация трудящихся мест. При производству узлов и продукта применяются поточные способы либо их составляющие, увеличивается степень оснащенности научно-технических процессов и использование автоматизированного оборудования. Существенно снижается при всем при этом удельный авторитет сбороч

Далее: 1 | 2 | 3

Швейная промышленность

...усовершенствование управлением...

Страницы