Организация производства в обрабатывающих цехах

Учет организационноплановых притязаний разрешает соединить составные части с ближайшей условной трудоемкостью и однородные на манер организации производства. К количеству организационноплановых показателей относятся: условная трудоемкость составные части, определяющая примерное количество трудящихся мест для производства этой составные части в намечаемом периоде; степень однородности технологии наладок трудящихся мест.

При подетальной форме участки специализируются на закоренелом производстве одной либо нескольких однородных групп дета

лей. При всем при этом около одного участка сосредоточивается разнотипное оборудование для испoлнeния всех либо многих операций по производству элементов.

В состав автоматического цеха, кроме металлургического оборудования, являющегося главный ступенькой производственного процесса, входят последующие дополнительные участки:

инструментальнораздаточная кладовая;

кладовая механизмов и абразивов;

отделение заточки инструмента;

мастерская по ремонтным работам механизмов и оснастки;

ремонтное хозяйство по ремонтным работам оборудования;

складское хозяйство (для металла, болванок, готовых элементов, запасных материалов);

бюро тех. контроля;

служба по сбору, переработке и удалению отходов. Численность, состав оборудования запасных и обслуживающих подразделений устанавливаются по размеру дел, производимых в них, либо по нормативам соответствующей секторе экономики.

Проектируемый состав запасных участков цеха находится в зависимости от степени централизации запасных дел по предприятию в общем. Каждый дополнительный участок обязан быть учтен в производственной текстуре цеха, коль скоро данные дополнительные функции централизованно не производятся либо производятся не всецело.

Пути улучшения работы автоматических цехов ориентируются едиными тенденциями становления машиностроения. Существо свежих высокопроизводительных и конкретных автомашин и устройств увеличивает притязании к точности обработки элементов, чистоте их плоскости, устойчивости показателей свойства в партии одних и тех же элементов. В тот момент желание к понижению расходов на производство обязывает уменьшать трудоемкость механической обработки. Решение данной задачи идет по пути как организации производства более конкретных болванок, максимум приближающихся по форме и объемам к готовой составные части, но и улучшения лично механической обработки.

На практике это совершенствование на российских предприятиях ориентируется тех. перевооружением и во-первых заменой старого, потрепанного оборудования и существа комплексномеханизированных и автоматизированных участков и цехов. Улучшение технологии механической обработки идет по пути понижения удельного веса черновых операций, все наиболее ши

рокого применения процессов электрообработки, ультразвуковой обработки, электрофизических и электрохимических способов обработки, лазерной обработки и т.д. На смену металлам приходят композиционные материалы (композиты), пластические массы и т.п.

Основным направлением становления машиностроения в мировой практике считается автоматизация производственных процессов.

Страны с высокооплачиваемой рабочей мощью идут по пути введения эластичных производственных систем и существа заводовавтоматов на основе роботизации. Передовые машиностроительные заводы мира станут разрабатывать и внедрять непрерывные процессы на основе микроэлектроники, биотехнологии, генной инженерии с применением экстремальных условий (сверхнизкие либо сверхвысокие температуры и/или давления) в закрытых безотходных циклах автоматизированного производства.

Далее: 1 | 2 | 3

Швейная промышленность

...усовершенствование управлением...

Страницы