Швейная промышленность

...усовершенствование управлением...

  • Страницы

  • Тэги

    Латвия СССР артикул белье индустрию мех меха обувь перевооружение предприятие промышленность реструктуризация сектор экономики структура технология трикотаж управление хлопок шерсть
  • Приемы раскроя материалов

    Для разрезания швейных материалов применяется механическая, электрическая и тепловая энергия, что и характеризует название приема раскроя (рис. 4.21). Более популярными считаются механические приемы резания материалов многоцелевым инструментом.

    Механический прием раскроя материалов являет из себя трудоемкий процесс, коей находится в зависимости от физикомеханических качеств разрезаемого материала, геометрии режущего инструмента и нрава обоюдного движения материала и инструмента. Этот прием раскроя имеет возможность осуществляться способом резания холодными оружиями, пилением и ножницами.

    В раскройных цехах швейных фирм в пределах 98 % оформляет резание пилением. Оно служит прототипом работы передвижных раскройных автомашин с прямым и дисковым холодным оружием, стационарных ленточных раскройных автомашин и механических раскройных установок с автоматическим режущим инструментом.' ' '

    Резание материала пилением осуществляется при одновременном перемещении ножа в 2 инструкциях либо одновременных перемещениях ножа и материала. ""' -""

    Организация и управление предприятием

    Качество линии реза при возвратнопоступательном перемещении инструмента (передвижные раскройные машины с прямым холодными оружиями) наихудшее, т.к. перемещение ножа вызывает разрыхление настила. Ширина линии реза при всем при этом оформляет 1,52 мм. На шелковых и искусственных материалах случается осыпание срезов.

    При поступательном либо вращательном перемещении режущего инструмента (стационарные ленточные и передвижные дисковые машины) случается уплотнение настила. Вследствие данного увеличивается чистота резания и ширина линии реза уменьшается до 1 мм.

    На чистоту реза существенно оказывает большое влияние кроме того угол заточки режущего инструмента. Нежели он менее, тем повыше чистота реза. Впрочем при небольшом угле затачивания режущий инструмент делается нестойким к продольному изгибу, его лезвие резко деформируется и тупится. Более целесообразен угол заточки 15 20°.

    Для сокращения негативных результатов, стимулированных нравом перемещения режущего инструмента, его пульсацией, нужно было повысить монолитность настила. С данной целью могут использовать зажимы, грузы, строгие лекала, спекание настилов из искусственных материалов в местах межлекальных отходов. Более успешным считается использование настилочных либо раскройных столов с вакуумотсосом, подключение которого уплотняет настил либо пачку и фиксирует их на столе.

    При перемещении режущего инструмента с высокой скоростью и трении его о материал при раскрое искусственных материалов случается оплавление срезов элементов и налипание полимера на режущий инструмент. Для предупреждения данного действа рекомендовано изготавливать ножи с перфорацией полотна (режущая кромка не затрагивается). Перфорированные

    ножи медленнее разогреваются, т.к. через отверстия тепло скорее удаляется. Также, перфорация повышает стабильность и эластичность ножей.

    Перфорированными отпускают прямые, дисковые и многогранные ножи для передвижных и ленточные ножи для стационарных раскройных автомашин.

    Резание материалов ножницами считается более многоцелевым. Ручное управление ножницами делает их легкодоступными в самых многообразных условиях производства одежды. Впрочем раскрой материалов ножницами при групповом производстве одежды не имеет возможности выполняться изза невысокой производительности труда при расходе солидных усилий со стороны трудящихся. Не взирая на данное, ножницы еще используются, их примут на вооружение при раскрое материала, имеющего текстильные повреждения, при уточнении срезов каких-либо элементов, при обрезке ниток и т. д.

    Далее: 1 | 2 | 3 | 4